信途科技模具监视器（又称模具保护器/电子眼）是一款面向注塑、冲压、压铸行业的智能保护系统。它利用机器视觉算法与高清工业相机，实时检测产品未脱落、顶针滑块未回位或模内残留等问题，一旦发现异常立即报警停机，有效防止模具压伤损坏。产品检测精度达0.05mm，响应速度快至0.02秒，具备动模漂移补偿功能以减少误报

一、核心优势

单相机触摸式模具保护器适配冲压产线场景，可实现‌5分钟快速部署‌，无需改动原有模具结构，依托单台工业相机完成模内关键区域全覆盖检测，搭配触控操作界面，普通操作人员10分钟即可上手完成全流程设置，兼顾低成本与高效防护能力。

二、核心应用流程

‌硬件快速安装‌：通过磁吸底座将单相机固定在冲压机上方，调整镜头焦距与近红外光源角度，抑制金属反光，确保模腔、料带、顶针等关键区域成像清晰，完成I/O信号线与冲床安全回路的快速对接。

‌一键模板学习‌：在冲压机手动模式下运行单次生产周期，通过触摸屏采集多张良品状态图像生成标准模板，按需划定最小必要的ROI检测区域，适配不同规格的冲压模具。

‌实时运行防护‌：生产过程中，设备在冲压开模后、合模前的关键节点完成图像采集比对，0.01秒内识别出产品残留、料带偏移、冲头断裂等异常，立即触发冲床急停，从根源避免压模事故。

三、实际应用价值

该设备可降低90%以上的冲压模具损伤风险，大幅减少非计划停机时间，适配单冲模、连续模等各类冲压场景，在汽车零部件、3C电子、精密五金等行业广泛应用，帮助产线实现降本增效与无人化值守升级。