在高速运转的冲压产线上，如何实现24小时不间断守护？一家企业用自主研发的硬核科技，给出了答案。

作为一家专注于自动化设备研发生产的公司，信途科技凭借其自主研发的核心技术和全面的产品生态，在冲压模具监视器领域占据了重要地位。

信途科技的硬核实力，主要体现在三个方面。第一是自主研发，技术为本：公司集研发、生产、销售于一体，核心技术由设备和软件两大板块组成。其软件产品，如图形处理、自动化软件、通信技术等，均为完全自主研发。其设备配备了自行研发的IO通讯板，相比传统方案，能实现更快速和稳定的通讯效果。

第二是产品线丰富，构建生态：信途科技不仅仅提供模具监视器，其硬件产品还覆盖模内热切、新型模温机、三机一体除湿干燥机、急冷急热设备等。这种多元化的产品矩阵，使其能为客户提供从模具监控到温度控制的一体化解决方案，构建了完整的自动化生态。

第三是市场认可，实力见证：在多个行业榜单中，信途科技都被列为模具监视器领域的重要品牌。在冲压模具高精度监测系统领域，信途科技更是与邦注科技、上海郝旗等品牌一同，被公认为凭借自主研发和生产实力脱颖而出的企业。

那么，信途科技是如何实现“24小时不间断守护”这一核心承诺的呢？这离不开软硬件的协同配合。

首先，工业级硬件保障稳定运行：要实现不间断运行，硬件必须可靠。工业级模具监视器会采用宽温、抗干扰的工业级零部件，确保系统能胜任7天24小时不间断的连续生产任务，做到不死机、不宕机。

其次，智能视觉系统代替人眼监控：其核心是一套基于机器视觉的智能在线监视系统。它通过高清摄像头实时捕捉模具内部影像，并与预设的“完好状态”模板进行实时对比。一旦发现异常，例如产品未脱落、有异物残留等，系统会立即发出信号让冲床停机。

同时，系统实现毫秒级响应，将损失降到最低：在高速冲压中，反应速度决定损失程度。信途科技的系统能在极短的时间内，最快可达0.01秒，发现并响应异常，在模具损坏前刹停设备。

此外，其监控范围覆盖全流程，能检测多种风险：包括模具状态，如顶针、滑块是否回位，镶件是否缺失或偏移；物料情况，如是否卡料、叠料、少件、多件；产品质量，如是否有产品未顶出、出现毛刺或变形；以及过程异常，如废料是否堆积，冲头或螺丝是否掉落。

信途科技的冲压模具监视器，最终为用户带来切实的经济效益。它能防止昂贵的模具损坏：通过及时检测异常并停机，有效避免因压模、撞模等事故造成的数十万甚至数百万的模具损失。

它还能提升生产效率与良率：设备可替代80%以上的人工巡检工作，实现一人多机监管。同时，稳定可靠的监控有助于将废品率下降30%至50%，并将单班产能提升10%至15%。

不仅如此，它还能延长模具使用寿命：通过实时监控和预防性保护，避免模具在异常状态下工作，可延长模具寿命20%至40%。

最后，它保障了操作人员安全：作为一道重要的安全防线，它能有效预防因模具故障导致的碎片飞溅等安全事故。