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详细说明

模内切水口(模内热切)

      XT-GK-500-1/2 超高压时序控制器

  
品牌信途科技
产品介绍模内热切技术就是产品在模具里未被顶出状态的时候实现产品与水口的热分离技术。
模内热切系统包含单元:超高压时序控制系统、微型超高压油缸和高速高压切刀。

模内热切的技术特点:

模内浇口分离自动化浇口分离出外观一致降低成型周期
降低对人的依赖性降低产品人为品质影响提高生产稳定性



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商品说明

水口是塑料注塑模具中的一种重要结构。模内切水口,又称模内热切,是在模具内装设刀组,通过外部连接的标准件超高压时序控制器,实现产品和胶口在模具

内的自动分离。这一技术主要用于引导和平衡熔融塑料的流动,并在注塑成型过程中切除多余的水口部分。


模内热切系统通常包含超高压时序控制系统、微型超高压油缸和高速高压切刀等单元。在注塑过程中,当产品保压完成后,切刀顶出,将产品与水口进行分离。

切刀保持顶出状态,直到产品冷却完成前的某个时刻,切刀退出。模具打开后,产品与水口已呈分离状态。


模内切水口技术能在注塑成型过程中自动切除水口,减少人工操作,提高生产效率。自动切除水口能确保切口平整,减少人工修剪带来的误差,提升产品质量。

减少人工成本和材料浪费,降低生产成本。


模内切水口技术适用于大多数塑胶材料,如ABS、PP、PC、PVC等。广泛应用于汽车、小家电等行业的注塑生产中。



随着模具技术的不断进步,模内切水口技术也在不断发展。模内切水口作为塑料注塑模具中的重要结构,在提高生产效率、提升产品质量和降低成本方面发挥

着重要作用。随着技术的不断发展,模内切水口技术将在更多领域得到广泛应用。


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