电解式模具清洗机通过电化学作用与物理清洗技术的结合，实现对模具表面及内部复杂结构的深度清洁。

电解清洗基于电化学反应，通过电流作用使电解液中的离子在模具表面（作为阴极或阳极）发生氧化还原反应，产生气体（如氢气或氧气）气泡。这些气泡通过物理剥离和溶液搅拌作用去除油污、锈迹等杂质。结合超声波清洗技术时，高频振动产生的空化效应能进一步强化污垢的剥离，尤其适用于复杂结构。

电解式模具清洗机的核心原理：电解反应与气泡剥离

1. 电化学作用
   清洗机通过电解槽中的电极（模具作为阴极或阳极）与专用清洗液（含碱性电解质和乳化剂）形成回路。通电后：

   这些气泡在模具表面形成微小爆炸（空化效应），剥离油污、锈迹、积碳等杂质。

• 阴极反应（模具接负极）：溶液中的氢离子（H⁺）在模具表面得电子，生成氢气（H₂）气泡。

• 阳极反应（模具接正极）：氢氧根离子（OH⁻）失电子，生成氧气（O₂）气泡。

2. 超声波协同作用
   高端机型会叠加超声波振动（通常40kHz），通过高频声波在清洗液中产生密集气泡，进一步冲击模具缝隙和盲孔，实现无死角清洗。

电解式模具清洗机的技术优势与应用场景

1. 核心优势

• 高效彻底：气泡剥离+超声波空化，可清除0.5μm以下微粒。

• 环保安全：减少化学溶剂使用，废液易处理。

• 适用性广：兼容钢铁、铝合金、钛合金等材质，尤其适合精密模具（如注塑模、压铸模）。

2. 典型应用

• 制造业：汽车发动机缸体模具、3C电子外壳模具除油除锈。

• 食品行业：巧克力模具、烘焙器具清洗，符合FDA卫生标准。

• 医疗领域：手术器械模具清洗消毒，避免交叉感染。

案例对比：传统方法 vs 电解清洗

电解式模具清洗机通过电化学气泡剥离与超声波空化的协同作用，实现了高效、环保、无损伤的清洗效果。其模块化设计（如四槽机型）可集成清洗、漂洗、防锈、烘干功能，显著提升制造业、食品医疗等行业的生产效率与产品质量。