利用超声波高频振动来切除或分离塑胶产品水口的一种工艺是超声波振水口技术。在塑胶件注塑过程中形成的连接材料也称为水口或浇口。通过超声波的高频振动，这项技术破坏了水口与注塑件之间的结合力，因此实现了水口的快速分离。
该技术的原理基于超声波的物理效应。超声波传播到介质中时，形成了微小气泡，这些气泡不断扩大、收缩并最终破裂，释放出能量，用以分离水口。具体来说，超声波振动通过振动传递器（如超声波振动头）传递到注塑件和水口的接触面，使水口逐渐脱离注塑件。
超声波振水口技术具有显著优势。首先，提高了生产效率，因为水口分离过程快速，周期短（小于1秒）。分离后的水口面平整光滑，不泛白，美观如直接射出成型，省去大量人工修剪工作。此外，适用于各种硬质热塑性塑料，如聚苯乙烯（PS）、尼龙（PA）、ABS、PC、AS、PMMA等。
超声波振水口技术广泛应用于各种装饰方面的锌压铸产品，如家具配件、建筑装饰、浴室配件、汽车零件、灯饰零件、玩具、领带夹、皮带扣、各种金属饰扣等。此外，在注塑行业也广泛应用，用于快速去除多余的塑料水口料、分离塑料制品。
超声波振水口技术不仅提高了生产效率，还确保产品质量，具备广泛的应用前景。同时，适用于多种材料，满足不同行业的需求。
