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双色注塑机专属方案:模具监视器如何协调两套模腔动作?

双色注塑机如何避免毁灭性撞模?专属模具监视器五大策略,精准协调两套模腔动作,实现零风险生产!

双色注塑中,模具监视器面临核心挑战:需在两个动态模腔中检测不同阶段的产品,避免半成品残留导致撞模。专属方案通过五大策略实现精准协调。

策略一:精确的触发信号联动

模具监视器需接收注塑机PLC的多个关键信号:

1. A腔检测:收到“A腔开模到位,准备旋转”信号后,立即检查半成品是否脱落、模仁是否残留。通过后发送“允许旋转”信号。

2. B腔检测:旋转到位后,检查半成品是否正确放置于B腔,确认无误后发送“允许合模”信号。

3. 最终检测:第二射完成后,检查成品是否完全脱落。

策略二:分腔分区建立检测模型

- 为A腔和B腔分别设置独立的拍照位置、检测模型及参数,适应不同产品需求。

策略三:智能逻辑判断与报警处理

- A腔检测失败:禁止旋转,触发清理循环或停机。

- B腔检测失败:禁止合模,防止撞模。

- 信号互锁:确保每一步动作均需监视器许可。

策略四:视觉系统硬件配置

- 相机选择:单相机或双相机。

- 照明系统:多色光源凸显检测特征,如半成品边缘或顶针痕。

策略五:与注塑机PLC深度集成

最佳方案为监视器与注塑机预集成,或由工程师现场调试,确保信号定义准确、通信稳定。

工作流程

1. 第一射完成→开模→A腔检测→通过后旋转→B腔检测→通过后合模→第二射→最终检测→循环结束。

实施价值

- 杜绝撞模,保护高价模具。

- 提升良品率,实时监控双腔状态。

- 实现全自动化生产,减少停机,提高效率。

模具监视器.png

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