在注塑和压铸生产中，一台CCD模具监视器就像“质量监督员”，能防压模、提质量。如何选型？核心要点在这里。

为模具配备CCD监视器，核心在于选好“眼睛”——相机、镜头与光源。

相机类型：CCD相机适合捕捉快速合模动作或检测微小瑕疵，图像清晰、拖影少。若预算有限且检测速度要求不高，可考虑CMOS相机，但需注意其拖影问题。

分辨率与精度：分辨率决定清晰度。计算公式：相机单方向分辨率 = 视野范围大小 / 理论精度。例如，5mm视野需0.02mm精度，分辨率至少250像素，建议预留余量选更高分辨率。

镜头与视野：焦距根据工作距离和视野范围选择，镜头像面需覆盖相机传感器。注塑环境光线不足，大光圈定焦镜头更稳定、成本低。

光源：LED环形光源寿命长、光线均匀，适合狭窄模具腔。透明或反光材质需偏振光消除反光。

性能考量：

- 检测速度：监视器需匹配生产节拍，最快检测速度达0.018秒，相机帧率需满足快速捕捉需求。

- 环境耐受性：选工业级产品，关注工作温度和防护等级，确保防尘防水。

智能软件：

- 核心功能：可设定多检测区域及灵敏度，具备位置补偿和震动消除功能，降低误报率。

- 学习与数据：智能学习建立合格品模型，支持数据记录和联网，便于追溯生产情况。

应用场景与安装：

- 核心任务：明确是防压模还是质量检测，决定精度和软件复杂度。

- 安装适配：测量机器安装空间，确保相机、镜头、光源不干扰生产和维修。

- 售后服务：选择提供免费培训、快速技术支持的供应商，误报停顿时专业售后至关重要。